Kolvivarda põhinõuded ja jõudlus
May 12, 2022
Kolvivarras on ühendusosa, mis toetab kolvi tööd selle kasutamisel. Teatud määral kasutatakse seda enamasti õlisilindris ja silindri liikumise teostamise osas. Teatud määral on see liikuv osa, millel on sagedased liikumised ja kõrged tehnilised nõuded.
Kolvivarras koosneb peamiselt otsakattest ja kolvist töötamise ajal. Selle töötlemise kvaliteet mõjutab otseselt kogu toote eluiga ja töökindlust. Kolvivarda töötlemisnõuded on kõrged ja selle pinnakaredus peab olema Ra{0}}.4- 0.8 μm, ranged nõuded koaksiaalsusele ja kulumiskindlusele.
Põhinõuded kolvivarrastele
1. Omama piisavat tugevust, stabiilsust ja jäikust.
2. Kolvivardal on hea kulumiskindlus ning kõrged töötlemistäpsuse ja pinna kareduse nõuded.
3. Kolvivarda struktuur peaks minimeerima pingekontsentratsiooni mõju.
4. Tagada töökindel ühendus ja vältida lahtitulekut
5. Kolvivarda konstruktsioon peaks hõlbustama kolvi lahtivõtmist ja kokkupanekut.
Kolvivarda töötlemise kvaliteet mõjutab otseselt toote kvaliteeti, seega pöörake valimisel tähelepanu, kolvivarda töötlemine võib parandada pinna korrosioonikindlust ja kolvivarras võib edasi lükata väsimuspragude teket või laienemist, seega silindri varda täiustamine. väsimustugevus.
Kolvivarda saab moodustada valtsimise teel ja valtspind moodustab külmtöödeldud kõvastuskihi kihi, mis vähendab lihvpaari kontaktpinna elastset ja plastilist deformatsiooni, parandades seeläbi silindrivarda pinna kulumiskindlust. ja lihvimisest põhjustatud kulumise vältimine. põletushaavadest. Pärast valtsimist võib pinna kareduse väärtuse vähendamine parandada sobivuse omadusi.
Kolvivarras on väga kriitilised osad ja selle töökindlus töö ajal on otseselt seotud kompressori jõudlusega. Seetõttu on väga oluline ka kolvivarda rikke probleem. Kroomitud varda kolvivarda rikke põhjuseid on palju, näiteks defektne töötlemine, ebarahuldav kuumtöötlus jne.
Töötlemise käigus keevitatakse kolvivarras peamiselt hõõrdkeevitusmeetodil, mis on kasutamisel väga ohutu ja keskkonnasõbralik, kuna sellel puudub heli-, valgus-, gaasi- ega kiirgussaaste. Hõõrdekeevituse keevitamise efektiivsus on suhteliselt kõrge, see võib keevitada ühe tüki kahe või kolme minutiga ning keevituskvaliteet on stabiilne ja konsistents on hea.
